201不銹鋼管耐全面腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼管，遠(yuǎn)優(yōu)于ASTM201不銹鋼管。晶間腐蝕和點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)結(jié)果也表明，201不銹鋼管耐局部腐蝕性能和304不銹鋼管相當(dāng)。由此可以判斷，在弱腐蝕介質(zhì)中201不銹鋼管完全可以替代304不銹鋼管，在某些介質(zhì)中耐腐蝕性能甚至優(yōu)于304不銹鋼管。

   201不銹鋼管獲得以上良好的耐腐蝕性能主要有以下幾個方面的原因:

   (1)碳含量的控制。眾多研究表明室溫，碳在奧氏體中的溶解度為0.02-0.03%,多于的碳只能通過固溶處理，溶解于奧氏體中。研究表明當(dāng)鋼中的碳含量高于0.08%時，碳不能完全固溶，多于的碳與鋼中的鉻形成高鉻的碳化物Cr23C6,導(dǎo)致晶界貧鉻(<12%)，使鋼的耐腐蝕性能特別是耐晶間腐蝕性能下降。成分設(shè)計時要求201不銹鋼管中的碳含量不能高于0.07%。

   (2)保證鉻含量。根據(jù)合金元素的主要作用，鉻是保證不銹鋼管的耐腐蝕性的主要元素，鉻元素越高，耐腐蝕性能越好，12%以上的鉻含量是保證不銹鋼管在一般腐蝕介質(zhì)中具有不銹性的必要條件。201不銹鋼管中的鉻含量僅比304不銹鋼管中的鉻含量低1-1.5%。

   (3)適量氮的添加。根據(jù)合金元素的主要作用，氮元素對奧氏體不銹鋼管的耐腐蝕性能至少有以下4個益處:①氮可以擴(kuò)大奧氏體不銹鋼管的鈍化范圍，提高鋼的鈍化穩(wěn)定性。②氮可以擴(kuò)大奧氏體不銹鋼管的點(diǎn)腐蝕電位，降低點(diǎn)腐蝕速度。③氮對于提高奧氏體不銹鋼管的耐縫隙腐蝕性能有益。④氮能阻止晶間碳化物的形核和長大，阻止Cr23C6在晶間析出，有效提高抗晶間腐蝕性能。