1914?1960年的第一階段是研究鐵素體非誘導鋼管中中 Cr含量對其耐腐蝕性的影響，以及這種鋼管的脆性深入研究了鋼中中C，N含量對DBTT和晶間腐蝕的影響。研究了熱處理工藝與鐵素體不銹鋼管析出行為和晶間腐蝕性能的關系。 Chromium于1951年公布。系統(tǒng)研究了鐵基鐵素體不銹鋼管，并確定了第一代鐵素體不銹鋼管的合金成分。這代鐵管素體不銹鋼管Cr=15~26％，基本涵蓋不同等級的中，高鉻鐵素體不銹鋼管。由于碳不能降低到較低水平，Cr13型鐵素體不銹鋼管不能在工業(yè)上生產(chǎn)。第一代鐵素體不銹鋼管的另一個值得注意的特點是鋼中的碳和氮含量不是很低，這僅限于當時的冶金設備水平和缺乏有效的脫碳方法。鋼中碳的上限為0.12％。鋼的含氮量中也沒有嚴格限制。事實上，第一代鐵素體不銹鋼管不是真正的鐵素體不銹鋼管，從熔點到室溫度不是一個完整的鐵氧體結(jié)構(gòu)，在某些溫度范圍內(nèi)會出現(xiàn)奧氏體，甚至鉻含量Cr=26％446它也是很難避免奧氏體的出現(xiàn)。奧氏體內(nèi)含量受鋼管內(nèi)容中和碳氮含量的限制。例如，原型鋼430，其典型成分為0.12％C和17％Cr（質(zhì)量分數(shù)），處于平衡狀態(tài)，所有鐵氧體均超過1250°C，1250~1030°C為雙相區(qū),奧氏體和鐵氧體將共存。

低于約920℃，不銹鋼管中的奧氏體不會出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)為鐵素體和碳化物，保持室溫，446鋼含25％Cr和0.20％C（質(zhì)量分數(shù)） ）也有類似的行為，只有奧氏的體積是不同的。第一代鐵素體不銹鋼中中存在的奧氏主體具有良好和負面影響。奧氏體的存在限制了鋼顆粒的生長，并有利于鋼的塑性韌性。另外，當Cr17型鐵素體不銹鋼管冷成形時，一定的奧氏含量可以減小凸耳效應并減小r。缺點是這些奧氏體在某些熱和冷卻條件下轉(zhuǎn)變成馬氏體，例如焊接后產(chǎn)生的硬點，即由于這種馬氏體轉(zhuǎn)變。因此，第一代鐵素體不銹鋼管焊接后必須進行熱處理。