不銹鋼材料切削過程中使用的刀具與普通碳鋼基本相同。不同的工具對切削部件的幾何形狀有不同的要求。然而，由于不銹鋼材料的高韌性，切削不能切削，加工硬化的趨勢，導(dǎo)熱性差和粘附力強，切削鋼刀具的切削部分的幾何形狀不銹鋼通常必須滿足以下共同要求。檢查和生產(chǎn)實踐都表明，無論使用何種工具，切割不銹鋼時都應(yīng)使用較大的切割角度。因為在切割過程中芯片沿著工具的前部滑動。如果切屑實際滑動的方向與發(fā)生自然滑動的方向一致，則在切削和滑動過程中切屑遇到的阻力小，即切削力小;否則，切削力很大。增加工具的傾斜角度減小了在切割和滑動芯片期間遇到的阻力。同時，由于傾斜角度的增加，切割角度變小，邊緣變得更尖銳，易于切割待加工的金屬，切割變形平滑;相反，切割變形是困難的。該圖顯示了具有不同傾斜角度的刀具對切削變形的影響。因此，增加傾斜角度會減小切削力和切削熱量，減少切削過程中的振動并降低加工硬化的效果。根據(jù)刀具類型，刀具材料和切削條件，不銹鋼切削的傾斜角度一般可選擇12至30度