不銹鋼鋼管大多數(shù)部件使用電弧爐或感應(yīng)爐進行模制，并且使用各種鑄造方法，例如砂，陶瓷或倒置，來直接熔化成品形式附近的鑄件。將相同組件直接轉(zhuǎn)換為零件可以提高其部分性能，降低成本，簡化流程并提高業(yè)務(wù)經(jīng)濟性。

通常，鑄件比冷鍛和軋制過程中產(chǎn)生的部件具有更大的抗冷裂性和熱疲勞性。由于鑄件沒有明顯的結(jié)構(gòu)方向性，鍛造和軋制狀態(tài)沒有各向異性問題，因此在熱處理過程中，變形相對均勻，尺寸易于控制，加工余量大它很小。不銹鋼管鑄造工藝通常用于熔化在腐蝕性介質(zhì)中工作的泵殼體，閥門，葉輪等。鑄造不銹鋼管也廣泛用于復(fù)雜形狀。

用于耐腐蝕的熔融不銹鋼換熱管的化學(xué)成分與普通不銹鋼管略有不同。熔融不銹鋼管的鉻含量大于12％（質(zhì)量分數(shù)），以在鑄造表面上形成鈍化膜并改善鋼。耐腐蝕性碳含量對鋼的耐受性和耐腐蝕性有很大影響。熔融不銹鋼的碳含量通常小于0.20％，有些低至0.03％。合金在鑄造過程中表現(xiàn)出的性能主要是填充能力和收縮。

鑄鋼是用于生產(chǎn)在凝固過程中不發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變的鑄件的鐵基合金的總稱，并且是一種鑄造合金。鑄鋼分為鑄造碳鋼，合金鋼和鑄造特種鋼三種。不銹鋼無縫管管是第三類，特殊鑄鋼。為滿足特定需求而設(shè)計的鑄造合金鋼有多種材料可供選擇，通常含有一種或多種高含量的合金元素，以滿足某些特性的需要。例如，含有11％-14％錳的高錳鋼具有抗沖擊性和耐磨性，主要用于采礦機械和工程機械的磨損部件。幾種不銹鋼管，鉻或鉻鎳作為主要合金元素，用于腐蝕性部件或在650°C以上的溫度下工作，如化學(xué)閥體，泵，容器或大容量發(fā)電廠的渦輪機殼體等。