304不銹鋼管焊接是304不銹鋼管制作安裝中的一個(gè)重要工序，隨著我國(guó)水電站建設(shè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，進(jìn)度日益加快，304不銹鋼管焊接方法也從單純的手工焊，發(fā)展到采用埋弧自動(dòng)焊、氣電自動(dòng)立焊等多種方法?，F(xiàn)在分別將這幾種方法敘述如F：

    第一節(jié)手工電弧焊接

    一  縱縫、環(huán)縫和加勁環(huán)焊接

    手工焊接的速度、質(zhì)量主要是取決于施焊人員的技術(shù)熟練程度，故凡參加304不銹鋼管焊接的焊工，都要具有一定的技術(shù)水平，才能保證焊接質(zhì)量。根據(jù)焊接部位的不同，可以分為縱縫焊接、環(huán)縫焊接和加勁環(huán)焊接。

    1．縱縫焊接

    縱縫焊接是在304不銹鋼管對(duì)圓后進(jìn)行。因是立焊，焊條熔化產(chǎn)生的熔滴不能依靠本身重力落入弧坑，主要靠電弧吹力，電磁引力和金屬表面張力，迫使熔滴進(jìn)入弧坑。因此必須使用短弧焊接，弧長(zhǎng)保持在二分之一的焊條直徑（指以使用低氫型堿性焊條而言）。焊條垂直于焊縫或略向下傾斜，傾斜角度一般不超過(guò)15°。從上向下、分段、退焊，分段長(zhǎng)度，一般以400毫米左右為宜，但如縱縫弧度變形較大，為使焊后有較大的反變形，以改善弧度，也可適當(dāng)放大分段長(zhǎng)度，不銹鋼管廠采取由焊縫中間分段或不分段由下向上連續(xù)施焊。第一層焊接最為重要，坡口間隙小的，沿焊縫中心作直線運(yùn)條，焊得薄些；間隙大的，可略作折線擺動(dòng)，以加寬焊道，使其表面平整，否則，焊縫兩邊出現(xiàn)凹槽，在焊接第二層時(shí)容易產(chǎn)生夾渣；局部間隙過(guò)大的，則要先用小電流在兩側(cè)沿坡口堆焊，縮小其間隙，然后再焊中間一道焊肉，以減少焊接應(yīng)力。但堆焊部分，保護(hù)不良，容易產(chǎn)生氣孔。

    在焊接開(kāi)始或在焊接中要重新引弧時(shí)，焊條均應(yīng)在起焊點(diǎn)前面約10毫米處引弧，引弧后，略微拉長(zhǎng)電弧，引圓弧坑處，填滿弧坑，再向前焊接。

    以后各層焊接可采用正月牙形或折線形運(yùn)條，但焊至二側(cè)都應(yīng)稍作停留，以保證有一定的熔深，避免夾渣。當(dāng)焊至蓋面層前一層時(shí)，焊道中間要平，不要把二側(cè)坡口邊燒掉，并留出2毫米左右的深度，便于焊接蓋面層。所以，在施焊前，就應(yīng)根據(jù)坡口厚度和多層焊的遍數(shù)，有計(jì)劃的作出安排。蓋面焊采用反月牙形運(yùn)條，由下向上，連續(xù)、均勻施焊。同時(shí)，焊縫中間要略為高出，邊緣和母材光滑過(guò)渡，使焊縫成型平整、美觀。

    2．環(huán)縫焊接

    環(huán)縫焊接有兩種情況：

    第一種是在304不銹鋼管廠組成大節(jié)的環(huán)縫，這種環(huán)縫為橫焊，為使焊接時(shí)焊縫收縮均勻一致，減少應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)管徑大小采取1人或多人，按順或逆時(shí)針?lè)较驅(qū)ΨQ、分段、退焊。

    第一層焊道要求焊透，焊條垂直于焊縫并向前進(jìn)方向略為傾斜，作直線擺動(dòng)。焊第二層第一道時(shí)，焊條尾端向上與水平面傾斜30°～35°，焊第二道時(shí)，焊條尾端向下與水平傾斜15°～30°，每條焊道要覆蓋前一條焊道的二分之一，運(yùn)條可作直線、小環(huán)形或斜線擺動(dòng)。

    焊至蓋面層前一層時(shí)，應(yīng)留出2～3毫米深度，蓋面層焊接時(shí)，中間部分焊道，焊接速度要慢，以便焊后焊縫中間略為高出，使成型美觀。正縫焊完，再清根焊背縫。

    第二種是工地安裝環(huán)縫。這種環(huán)縫多數(shù)采用多道多層、對(duì)稱、分段、退焊。

    兩側(cè)的焊縫基本接近立焊，上、下則分別是平焊和仰焊。平焊容易操作，可用較大的電流，焊頭兩層時(shí)，焊條與304鋼管一般保持在40°～60°夾角，焊蓋面層時(shí)則為85°～90°夾角。仰焊則因熔化金屬，由于其重力要脫離弧坑，只能依靠電弧的吹力及電磁引力，將熔化金屬推入弧坑。因此，要求焊接電弧更短，焊接電流比平焊小20%左右，焊條一般是垂直于焊縫，但還需根據(jù)焊縫間隙大小，使焊條略為前傾或后傾。仰焊較難操作，故應(yīng)選擇技術(shù)水平較高的焊工施焊。

    3．加勁環(huán)焊接加勁環(huán)焊接是先焊接頭，后焊加勁環(huán)和管壁間的角焊縫。焊角焊縫時(shí)，要注意頂角和兩側(cè)鋼板的熔合，并避免咬肉。因此，要掌握好焊接角度，一般接近薄板一面角度要小一些，當(dāng)焊角尺寸較大，也要進(jìn)行多道焊，同時(shí)還應(yīng)上下交替施焊，防止因焊接變形使加勁環(huán)產(chǎn)生傾斜。http://www.hstgss.com/