為了在加工過程中形成相同數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，避免中間相的形成，必須平衡雙相不銹鋼(6) 的成分。它們?cè)谔岣邚?qiáng)度方面優(yōu)于合金含量較低的奧氏體不銹鋼，同時(shí)還具有良好的抗點(diǎn)蝕和抗應(yīng)力腐蝕開裂的優(yōu)點(diǎn)，其鎳含量低于同等的奧氏體不銹鋼。

根據(jù)目前的成分，雙相鋼中鈮含量的范圍似乎是有限的。在敏化方面，腐蝕特性主要要求避免金屬間化合物相，而不是受碳化鉻的影響。 Rossitti 和Rollo (7) 發(fā)現(xiàn)在含26% Cr-6% Ni-3% Mo-3% Cu-0.2% N 的雙相鋼中加入0.5% Nb 可使鐵素體在固溶處理過程中的含量過大高的。然而，當(dāng)以顯著的硬化特性曲線時(shí)效時(shí)，鐵素體迅速分解為奧氏體和 相。 Tacke 和Kohler (8) 研究了含有0.2-0.5% N-0.2% Nb-0.2% V 的實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼。他們發(fā)現(xiàn)形成了大量的氮化物，并且其中所含的鈮析出物（Z 相）的尺寸鐵素體和奧氏體晶粒發(fā)生顯著變化。金屬間化合物相析出的敏感性限制了傳統(tǒng)雙相鋼的高溫應(yīng)用，因此很少嘗試優(yōu)化雙相晶內(nèi)析出物以提高抗蠕變性。